FEP管具有非常高的電絕緣性能，同時也具有良好的物理特性，具有很強的耐化學(xué)穩(wěn)定性和力學(xué)性能以及其他性能等等F46套管。FEP管這些性能對于一些行業(yè)領(lǐng)域是具有非常大的幫助的可撕裂熱縮管。比如說是一些重要的線路，如果長期的暴露在外面都會發(fā)生腐蝕反應(yīng)，如果外面套上一種FEP材質(zhì)的管子作為保護(hù)的話，就能夠使得其中的線路不受到外界環(huán)境的變化而變質(zhì)。FEP管無論是怎樣惡劣的環(huán)境下都可以使用，其應(yīng)用范圍可以在高溫高頻下使用，如電子設(shè)備傳輸電線，電子計算機內(nèi)部連接線以及其它電機繞組線的絕緣層保護(hù)等等方面。

FEP管的吹脹除了確定合適的工藝參數(shù)，還需要綜合考慮其它因素，首先要選擇正確的工藝醫(yī)療熱縮套管，如果對外觀要求不高，不要求圓整度的話可選擇連續(xù)吹脹工藝；反之，則應(yīng)選擇間歇法吹脹工藝。

同時還要充分考慮基管結(jié)晶度對吹脹的影響，由于FEP是一種結(jié)晶型氟塑料，隨著結(jié)晶度的增加，彈性模量、硬度都有不同程度的增加，而抗拉強度、伸長率、耐曲撓性均則會相應(yīng)降低。這對制作熱收縮管十分不利，因為吹脹基管要求高的抗拉強度和伸長率PTFE套管。因此，在生產(chǎn)基管的時候應(yīng)盡量降低基管的結(jié)晶度，使管材柔韌性好，便于吹脹成型。

行業(yè)人都知道，大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，而在這個過程中，模具起到的作用也就至關(guān)重要了。FEP管擠出模具的具體材料和尺寸，就取決于導(dǎo)體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發(fā)泡度等眾多因素。

從模具拉伸比來說，物理發(fā)泡FEP管的模具拉伸比為1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比為5-8，兩者差距還是非常大的。所以一再提醒廣大用戶，一定要根據(jù)擠出的效果來調(diào)整模具的設(shè)計，如果絕緣外徑過大，可以減小模具尺寸，如果絕緣外徑過小，可以增大模具尺寸。

另外還有適當(dāng)?shù)臄D出工藝條件，這是提高FEP管吹脹率的關(guān)鍵因素，建議采用較小的拉伸比，這樣有助于來達(dá)到提高管材橫向強度，使得吹脹率得以提高。

     耐高溫阻燃熱縮管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：UL高溫綜合管類，兼容AMS-DTL-23053/5和UL 224， 使用溫度：-55℃～150℃；比普通單壁熱縮管耐溫高25到30度，比特種熱縮管耐溫底25-200℃。

     耐高溫阻燃熱縮管解決了普通熱縮管耐溫等級低而特種熱縮管價格高的問題，是介于普通熱縮管與特種熱縮管之間的產(chǎn)品。

     熱縮套管的主要功能是連接件的電絕緣、焊點防銹防腐、機械防護(hù)和線束防護(hù)等，廣泛應(yīng)用于電子、通信、機械和汽車制造等領(lǐng)域，熱縮管在電路主板上的應(yīng)用。

首先熱縮標(biāo)識管用的材質(zhì)是PE樹脂，熱縮標(biāo)識管在常溫37℃下的正常功能可以達(dá)到60年的壽命，經(jīng)試驗室老化實驗得知以下數(shù)據(jù)：

   1、蜜胺樹脂已經(jīng)觀測到15年以上的壽命；

   2、EVA樹脂已觀測到30年以上的壽命；

   3、PE樹脂應(yīng)該有60年以上的壽命；

   4、高氟類樹脂在試驗室老化實驗已推算到壽命在90年以上。

選擇熱縮管時還要考慮一些重要的指標(biāo)是什么：被熱縮物體的直徑和溫度范圍是您選擇熱縮管時要考慮兩個重要因素。因為這些產(chǎn)品的大小變化很大，熱收縮率也是一個重要指標(biāo)來考慮。再因為熱縮管收縮需要外部加溫，所以被熱縮物體的耐溫程度也是一項考慮的重要指標(biāo)。

熱縮套管（英譯為heat shrink tube 或者 heat shrink tubing）是一種的聚烯烴材質(zhì)熱收縮套管，也可以叫做EVA材質(zhì)的。熱縮管所用材料在室溫下是玻璃態(tài)，加熱后變成高彈態(tài)。生產(chǎn)時把熱縮管加熱到高彈態(tài)，施加載荷使其擴張，在保持?jǐn)U張的情況下快速冷卻，使其進(jìn)入玻璃態(tài)，這種狀態(tài)就固定住了。在使用時一加熱，它就會變回高彈態(tài)，但這時載荷沒有了，它就要回縮。簡單說，就像是把橡皮筋拉開了凍住，下次再一加熱他就縮回來了。只是這種“橡皮筋”只有在高溫下才像橡皮筋，一到室溫就“凍住”了。